مقدمة مفصلة لمعالجة صب فراغ صينية

1 、 معلمات المنتج

المنتج: صينية بلاستيك

العملية: معالجة صب الفراغ

الحجم: قابل للتخصيص

مواد المنتج: ABS، PS، PVC، الاكريليك، الخ

مدة الخدمة: 3-5 سنوات

نطاق التطبيق: متاجر 4S، معارض السيارات، إلخ

2- اختيار المواد - ملاحظة البلاستيك

البلاستيك PS هو نوع من اللدائن الحرارية.

التمييز: عندما لا يكون ملونًا، يكون شفافًا، والمنتج المصبوب بالفراغ لديه صوت معدني مثل الصوت الواضح عندما يسقط على الأرض أو يطرق. بريقه وشفافيته يشبهان الزجاج، وهو هش وسهل الكسر. يمكنك خدش علامات على سطح المنتج بأظافرك. البوليسترين المعدل معتم.

المنتجات الشائعة: القرطاسية، الأكواب، حاويات المواد الغذائية، أغلفة الأجهزة المنزلية، الملحقات الكهربائية، إلخ.

لسنوات عديدة، عندما يتعلق الأمر باختيار المواد الخام، سواء كانت ABS، أو PMMA، أو PC، أو PETG، أو APET، وما إلى ذلك، فقد استخدمنا دائمًا أفضل المواد-أوراق العلامات التجارية المحلية والأجنبية المعروفة أو الأوراق المستوردة مباشرة من دول مثل اليابان وكوريا الجنوبية وألمانيا. ومع ذلك، بغض النظر عن نوع اللوحة المستخدمة، يجب علينا إجراء فحوصات صارمة للجودة قبل دخول المصنع. جميع المواد الخام للوح يجب أن يكون لها سطح أملس، سطح نظيف ومسطح، سمك موحد، ولا تشوه؛ تناسق اللون وعدم وجود اختلاف في اللون؛ أن يكون الشق مستقيماً، بدون شقوق أو ندوب؛ لا توجد مطبات أو فقاعات. يجب أن يتوافق مع متطلبات رسم المورد ومعايير التسامح؛ المنتجات التي لا-سامة وتلبية المعايير البيئية الوطنية.

3 、 تدفق العملية

مخطط تدفق العملية الشامل هو كما يلي:

طلبات العملاء -> تصنيع القالب -> تشكيل الفراغ -> معالجة لكمة -> التعبئة والتغليف والنقل

4 、 قوالبنا

ستحدد جدولة الإنتاج القالب الذي سيتم استخدامه بناءً على حجم الإنتاج وتعقيد تشكيل الفراغ. تنقسم أنواع القوالب الأكثر شيوعًا للإنتاج الضخم إلى قسمين: القوالب الخشبية وقوالب الألومنيوم (لا يتم استخدام قوالب النحاس وقوالب الجبس بشكل شائع).

1. القوالب الخشبية:

باستخدام القوالب الخشبية للإنتاج، فإن عملية صنع القالب تشبه عملية أخذ العينات بالقولبة الفراغية. الميزة هي أن دورة الإنتاج قصيرة، والتكلفة أقل، ويستغرق الأمر من يوم إلى يومين فقط لصنع لوحة كاملة. (60 × 110 سم) قالب. العيب هو أن سطح المنتج المصبوب بالفراغ خشن، والمتانة ضعيفة، ولا يمكنه تشكيل منتجات ذات عمق كبير، وتعقيد عالٍ، ومواد صفائح سميكة.

2. قالب الألومنيوم:

يتطلب إنتاج قوالب الألومنيوم المقولبة بالفراغ استخدام رسومات تصميم الكمبيوتر قبل آلات الطحن CNC. مزايا هذا هي دورة الإنتاج المعتدلة، وقت معالجة القالب القصير في المرحلة اللاحقة (يتم الانتهاء من حفر ثقوب الهواء أثناء التصنيع باستخدام الحاسب الآلي)، دقة الأبعاد العالية للمنتجات المقولبة بالفراغ، ومتانة القالب القوية، والتكلفة العالية.

بالنسبة للمنتجات المقولبة بالفراغ، نستخدم عادةً قوالب الألومنيوم، التي تتميز بدقة عالية وأخطاء صغيرة. بشكل عام، يمكن التحكم في الخطأ في حدود 0.1 مم؛ السطح أملس، ويمكن طلاء المنتجات المنتجة عن طريق القولبة الفراغية داخليًا، مما يجعل طلاء المنتجات المنتجة مسطحًا وناعمًا دون أي تأليب؛ متينة وطويلة-دائم، ومناسبة للكبيرة-الإنتاج على نطاق واسع تتيح مزايا التسخين الموحد والحواف الواضحة عرض هويتنا بشكل أكثر دقة.

3. معدات صب الفراغ لدينا:

استخدام آلة التشكيل بالفراغ CNC لضمان دقة كل منتج؛ يمكن لقدرة الخبز الفريدة تنظيم الحرارة المحلية للوحة وفقًا لمتطلبات المنتج؛ تتميز قوالب الألومنيوم بقدرة تحكم فريدة، حيث يمكنها التسخين والتبريد والحفاظ على درجة حرارة ثابتة، وتقصير وقت تشكيل المنتج، وتسريع القدرة الإنتاجية، وتحسين كفاءة العمل بشكل ملحوظ.

5 、 عملية صب الفراغ

عادة ما تشير عملية التشكيل بالفراغ التي نتحدث عنها غالبًا إلى مجموعة كاملة من العمليات بما في ذلك التشكيل بالفراغ، والقطع الفراغي، وطي الحواف.

التشكيل بالفراغ: تستخدم عملية التشكيل بالفراغ لدينا آلة التشكيل بالفراغ لامتصاص الصفائح الصلبة البلاستيكية الملينة حرارياً على سطح القالب، وبعد التبريد، تشكل بلاستيك مقعر الشكل محدب.

قطع الفقاعة: يتم تقسيم المنتجات البلاستيكية التي يتم تشكيلها عن طريق التغليف الفراغي إلى منتجات فردية باستخدام آلة التثقيب لقطع صفائح كبيرة من المواد.

الطي: هناك نوع من التغليف الفقاعي يسمى القابس-في التغليف، الأمر الذي يتطلب طي الحواف الثلاثة للبثرة إلى الخلف باستخدام آلة الطي، بحيث يمكن في عملية التغليف التالية إدخال البطاقة الورقية في الحافة المطوية لتشكيل سدادة-في التعبئة والتغليف.