Introducere detaliată în prelucrarea turnării în vid a tăvilor

1、 Parametrii produsului

Produs: Tava din plastic

Proces: prelucrare turnare în vid

Dimensiune: personalizabil

Materiale produs: ABS, PS, PVC, acril etc

Durata de viata: 3-5 ani

Domeniul de aplicare: magazine 4S, expoziții de automobile etc

2、 Selectarea materialului - ps plastic

Plasticul PS este un tip de termoplastic.

Discriminare: Atunci cândnu este colorat, este transparent, iar produsul turnat în vid are un sunet clar ca de metal când cade la pământ sau este lovit. Luciul și transparența sa sunt asemănătoare sticlei și este fragilă și ușor de spart. Puteți zgâria urme de pe suprafața produsului cu unghiile. Polistirenul modificat este opac.

Produse comune: articole de papetărie, căni, recipiente pentru alimente, carcase electrocasnice, accesorii electrice etc.

De mulți ani, când vine vorba de selecția materiilor prime, fie că este vorba de ABS, PMMA, PC, PETG, foi de APET etc., întotdeauna am folosit cel mai bine-foi de mărci cunoscute interne și străine sau foi importate direct din țări precum Japonia, Coreea de Sud și Germania. Oricum, indiferent de tipul de placă folosit, trebuie să efectuăm inspecții stricte de calitate înainte de a intra în fabrică. Toate materiile prime pentru placă trebuie să aibă o suprafațănetedă, suprafață curată și plană, grosime uniformă și fără deformare; Consistență de culoare șinicio diferență de culoare; Incizia este dreapta, fara fisuri sau cicatrici; Fără denivelări sau bule; Trebuie să respecte cerințele de desen ale furnizorului și standardele de toleranță; Produse carenu sunt-toxice și respectă standardelenaționale de mediu.

3, Fluxul procesului

Diagrama generală a procesului este după cum urmează:

Comenzile clienților -> Fabricarea matrițelor -> Formarea în vid -> Prelucrare perforare -> Ambalare și transport

4, matrițelenoastre

Programarea producției va determina ce matriță să utilizați în funcție de volumul de producție și de complexitatea formării în vid. Cele mai comune tipuri de matrițe pentru producția de masă sunt împărțite în două: matrițe din lemn și matrițe din aluminiu (matrițele de cupru și formele de gipsnu sunt utilizate în mod obișnuit).

1. Cofraj din lemn:

Folosind matrițe din lemn pentru producție, procesul de fabricare a matriței este similar cu eșantionarea turnării în vid. Avantajul este că ciclul de producție este scurt, costul este cel mai mic și durează doar una sau două zile pentru a face o farfurie plină. (60X110cm) mucegai. Dezavantajul este că suprafața produsului turnat în vid este aspră, durabilitatea este slabă șinu poate forma produse cu adâncime mare, complexitate ridicată și material de foaie groasă.

2. matriță din aluminiu:

Producția de matrițe din aluminiu turnate în vidnecesită utilizarea desenelor de proiectare pe computer înaintea mașinilor de frezat CNC. Avantajele acestui lucru sunt un ciclu de producție moderat, timp scurt de procesare a matriței în etapa ulterioară (forarea găurilor de aer este finalizată în timpul prelucrării CNC), precizie dimensională ridicată a produselor turnate în vid, durabilitate puternică a matriței și costuri ridicate.

Pentru produsele turnate în vid, folosim de obicei matrițe din aluminiu, care au precizie ridicată și erori mici. În general, eroarea poate fi controlată cu 0,1 mm; Suprafața estenetedă, iar produsele produse prin turnare în vid pot fi acoperite intern, făcând acoperirea produselor produse plană șinetedă, fărănicio sâmburi; Durabil și lung-durabil, potrivit pentru mari-producție la scară; Avantajele încălzirii uniforme și marginile clare fac ca identificareanoastră să fie afișată mai precis.

3. Echipamentulnostru de turnare în vid:

Utilizarea unei mașini de turnat în vid CNC pentru a asigura acuratețea fiecărui produs; Capacitatea unică de coacere poate regla căldura locală a plăcii în funcție de cerințele produsului; Formele din aluminiu au o capacitate de control unică, care poate încălzi, răci și menține o temperatură constantă, scurtează timpul de modelare a produsului, accelerează capacitatea de producție și îmbunătățește semnificativ eficiența muncii.

5, Proces de turnare în vid

Procesul de formare în vid despre care vorbim adesea se referă de obicei la un set complet de procese, inclusiv formarea în vid, tăierea în vid și plierea marginilor.

Formare în vid: Procesulnostru de formare în vid utilizează o mașină de formare în vid pentru a adsorbi foile dure de plastic înmuiate termic pe suprafața matriței și, după răcire, formează un plastic concav în formă de convex.

Tăiere pe blister: Produsele din plastic formate prin ambalare în vid sunt împărțite în produse individuale folosind o mașină de perforat pentru a tăia foi mari de material.

Pliere: Există un tip de ambalaj blisternumit dop-în ambalaj, carenecesită plierea celor trei margini ale blisterului spre spate folosind o mașină de pliat, astfel încât în ​​următorul proces de ambalare, cardul de hârtie să poată fi introdus în marginea pliată pentru a forma un dop-în ambalaj.