การแนะนำโดยละเอียดเกี่ยวกับกระบวนการขึ้นรูปถาดสูญญากาศ
1、 พารามิเตอร์ผลิตภัณฑ์
สินค้า : ถาดพลาสติก
กระบวนการ: การประมวลผลการขึ้นรูปแบบสุญญากาศ
ขนาด: ปรับแต่งได้
วัสดุผลิตภัณฑ์: ABS, PS, PVC, อะคริลิค ฯลฯ
อายุการใช้งาน: 3-5 ปี
ขอบเขตการใช้งาน: ร้านค้า 4S, นิทรรศการยานยนต์ ฯลฯ
2. การเลือกใช้วัสดุ - ปล.พลาสติก
พลาสติก PS เป็นเทอร์โมพลาสติกชนิดหนึ่ง
การเลือกปฏิบัติ: เมื่อไม่ได้ลงสี จะมีความโปร่งใส และผลิตภัณฑ์ขึ้นรูปสุญญากาศจะมีเสียงเหมือนโลหะที่คมชัดเมื่อตกลงกับพื้นหรือถูกกระแทก ความแวววาวและความโปร่งใสของมันคล้ายกับกระจก และมีความเปราะและแตกง่าย คุณสามารถขีดข่วนบนพื้นผิวของผลิตภัณฑ์ด้วยเล็บของคุณ โพลีสไตรีนดัดแปลงมีความทึบแสง
สินค้าทั่วไป: เครื่องเขียน ถ้วย ภาชนะบรรจุอาหาร เคสเครื่องใช้ไฟฟ้าภายในบ้าน ฯลฯ
หลายปีที่ผ่านมาในการคัดสรรวัตถุดิบ ไม่ว่าจะเป็น ABS, PMMA, PC, PETG, แผ่น APET เป็นต้น เราก็เลือกใช้อย่างดีที่สุดมาโดยตลอด-แผ่นแบรนด์ทั้งในประเทศและต่างประเทศที่เป็นที่รู้จัก หรือแผ่นนำเข้าโดยตรงจากต่างประเทศ เช่น ญี่ปุ่น เกาหลีใต้ และเยอรมนี อย่างไรก็ตามไม่ว่าจะใช้บอร์ดประเภทใดก็ตาม เราจะต้องดำเนินการตรวจสอบคุณภาพอย่างเข้มงวดก่อนเข้าโรงงาน วัตถุดิบทั้งหมดสำหรับบอร์ดจะต้องมีพื้นผิวเรียบ พื้นผิวที่สะอาดและเรียบ ความหนาสม่ำเสมอ และไม่เสียรูป ความสม่ำเสมอของสีและไม่มีความแตกต่างของสี แผลตรงไม่มีรอยแตกหรือรอยแผลเป็น ไม่มีการกระแทกหรือฟองอากาศ ต้องปฏิบัติตามข้อกำหนดการวาดภาพของซัพพลายเออร์และมาตรฐานความอดทน สินค้าที่ไม่ใช่-เป็นพิษและเป็นไปตามมาตรฐานสิ่งแวดล้อมแห่งชาติ
3、 ผังกระบวนการ
แผนภูมิผังกระบวนการโดยรวมมีดังนี้:
ออเดอร์ลูกค้า ->การผลิตแม่พิมพ์ -> การขึ้นรูปสุญญากาศ -> การประมวลผลหมัด -> บรรจุภัณฑ์และการขนส่ง
4、 แม่พิมพ์ของเรา
กำหนดการผลิตจะกำหนดว่าจะใช้แม่พิมพ์ใดโดยพิจารณาจากปริมาณการผลิตและความซับซ้อนของการขึ้นรูปสุญญากาศ ประเภทของแม่พิมพ์ที่พบบ่อยที่สุดสำหรับการผลิตจำนวนมากแบ่งออกเป็นสองประเภท: แม่พิมพ์ไม้และแม่พิมพ์อลูมิเนียม (แม่พิมพ์ทองแดงและแม่พิมพ์ยิปซั่มไม่ได้ใช้กันทั่วไป)-
1. แบบหล่อไม้:
การใช้แม่พิมพ์ไม้ในการผลิต กระบวนการทำแม่พิมพ์จะคล้ายกับการสุ่มตัวอย่างการขึ้นรูปแบบสุญญากาศ ข้อดีคือวงจรการผลิตสั้น ต้นทุนต่ำที่สุด และใช้เวลาเพียง 1-2 วันในการผลิตเต็มจาน (60X110ซม) แม่พิมพ์ ข้อเสียคือพื้นผิวของผลิตภัณฑ์ที่ขึ้นรูปด้วยสุญญากาศมีความหยาบ ความทนทานต่ำ และไม่สามารถสร้างผลิตภัณฑ์ที่มีความลึกมาก มีความซับซ้อนสูง และเป็นวัสดุแผ่นหนาได้
2. แม่พิมพ์อลูมิเนียม:
การผลิตแม่พิมพ์อลูมิเนียมขึ้นรูปสุญญากาศต้องใช้แบบการออกแบบด้วยคอมพิวเตอร์ก่อนเครื่องกัด CNC ข้อดีของสิ่งนี้คือ วงจรการผลิตปานกลาง ใช้เวลาในการผลิตแม่พิมพ์สั้นในระยะต่อมา (การเจาะรูอากาศจะเสร็จสิ้นระหว่างการตัดเฉือน CNC)ความแม่นยำมิติสูงของผลิตภัณฑ์ขึ้นรูปสุญญากาศ ความทนทานของแม่พิมพ์ที่แข็งแกร่ง และต้นทุนสูง
สำหรับผลิตภัณฑ์ขึ้นรูปสุญญากาศ เรามักจะใช้แม่พิมพ์อะลูมิเนียมซึ่งมีความแม่นยำสูงและมีข้อผิดพลาดเล็กน้อย โดยทั่วไปข้อผิดพลาดสามารถควบคุมได้ภายใน 0.1 มม. พื้นผิวเรียบและผลิตภัณฑ์ที่ผลิตโดยการขึ้นรูปแบบสุญญากาศสามารถเคลือบภายในได้ ทำให้การเคลือบของผลิตภัณฑ์ที่ผลิตมีความเรียบและเรียบโดยไม่มีรูพรุน ทนทานและยาวนาน-ติดทนนาน เหมาะกับคนตัวใหญ่-การผลิตขนาด ข้อดีของการให้ความร้อนสม่ำเสมอและขอบที่ชัดเจนช่วยให้สามารถแสดงการระบุตัวตนของเราได้แม่นยำยิ่งขึ้น
3. อุปกรณ์การปั้นสูญญากาศของเรา:
การใช้เครื่องขึ้นรูปสูญญากาศ CNC เพื่อรับรองความถูกต้องของแต่ละผลิตภัณฑ์ ความสามารถในการอบที่เป็นเอกลักษณ์สามารถควบคุมความร้อนในท้องถิ่นของบอร์ดได้ตามความต้องการของผลิตภัณฑ์ แม่พิมพ์อะลูมิเนียมมีความสามารถในการควบคุมที่เป็นเอกลักษณ์ ซึ่งสามารถให้ความร้อน เย็น และรักษาอุณหภูมิให้คงที่ ลดระยะเวลาในการขึ้นรูปผลิตภัณฑ์ เร่งกำลังการผลิต และปรับปรุงประสิทธิภาพการทำงานได้อย่างมาก
5、 กระบวนการขึ้นรูปแบบสุญญากาศ
กระบวนการขึ้นรูปสุญญากาศที่เรามักพูดถึงมักหมายถึงกระบวนการครบชุด รวมถึงการขึ้นรูปด้วยสุญญากาศ การตัดด้วยสุญญากาศ และการพับขอบ
การขึ้นรูปสูญญากาศ: กระบวนการขึ้นรูปสูญญากาศของเราใช้เครื่องขึ้นรูปสูญญากาศเพื่อดูดซับแผ่นแข็งพลาสติกที่ผ่านการทำให้อ่อนตัวด้วยความร้อนลงบนพื้นผิวของแม่พิมพ์ และหลังจากเย็นลงแล้ว จะเกิดเป็นพลาสติกรูปทรงเว้านูน
การตัดพลาสติก: ผลิตภัณฑ์พลาสติกที่เกิดจากบรรจุภัณฑ์สูญญากาศจะถูกแบ่งออกเป็นผลิตภัณฑ์แต่ละชิ้นโดยใช้เครื่องเจาะเพื่อตัดวัสดุแผ่นใหญ่
การพับ: มีบรรจุภัณฑ์พุพองชนิดหนึ่งเรียกว่าปลั๊ก-ในบรรจุภัณฑ์ซึ่งต้องพับขอบทั้งสามของตุ่มไปทางด้านหลังโดยใช้เครื่องพับเพื่อให้ในขั้นตอนการบรรจุครั้งต่อไปสามารถสอดกระดาษการ์ดเข้าไปในขอบพับเพื่อสร้างปลั๊ก-ในบรรจุภัณฑ์