Részletes bevezetés a tálcás vákuumformázás feldolgozásába

1、 Termék paraméterei

Termék: Műanyag tálca

Eljárás: Vákuumos fröccsöntés

Méret: személyre szabható

A termék anyagai: ABS, PS, PVC, akril, stb

Élettartam: 3-5 év

Alkalmazási kör: 4S üzletek, autóipari kiállítások stb

2, Anyag kiválasztása - ps műanyag

A PS műanyag egyfajta hőre lágyuló műanyag.

Megkülönböztetés: Hanem színezett, átlátszó, és a vákuumformázott termék fémszerű hangot ad, amikor a földre esik vagy kopogtat. Csillogása és átlátszósága üveghez hasonló, törékeny és könnyen törhető. A körmével karcolást okozhat a termék felületén. A módosított polisztirol átlátszatlan.

Gyakori termékek: írószerek, csészék, ételtartók, háztartási gépek burkolatai, elektromos tartozékok stb.

Hosszú évek óta az alapanyagok kiválasztásánál, legyen szó ABS, PMMA, PC, PETG, APET lapok stb., mindig a legtöbbet használjuk.-ismert hazai és külföldi márkájú lapok vagy közvetlenül importált lapok olyan országokból, mint Japán, Dél-Korea és Németország. Azonban a használt tábla típusától függetlenül szigorú minőségellenőrzést kell végeznünk a gyárba lépés előtt. A tábla minden alapanyagának sima felületűnek, tiszta és sík felületűnek, egyenletes vastagságúnak és deformációmentesnek kell lennie; Színkonzisztencia ésnincs színkülönbség; A bemetszés egyenes, repedések és hegeknélkül; Nincsenek ütések vagy buborékok; Meg kell felelnie a szállítói rajzi követelményeknek és a tűrésszabványoknak; Olyan termékek, amelyeknem-mérgező és megfelel anemzeti környezetvédelmi előírásoknak.

3. Folyamatfolyamat

A folyamat általános folyamatábrája a következő:

Vevői megrendelések -> Formagyártás ->Vákuumos alakítás -> Lyukasztásos feldolgozás ->Csomagolás és szállítás

4. Formáink

A gyártási ütemezés határozza meg, hogy melyik formát kell használni a gyártási mennyiség és a vákuumformázás összetettsége alapján. A tömeggyártáshoz legelterjedtebb formák két részre oszthatók: fa és alumínium formák (réz és gipsz formákatnem szoktak használni).

1. Fa zsaluzat:

A faformák gyártása során a formakészítési folyamat hasonló a vákuumformázó mintavételhez. Előnye, hogy a gyártási ciklus rövid, a költségek a legalacsonyabbak, és csak egy-kétnapba telik egy teljes lemez elkészítése (60X110 cm) forma. Hátránya, hogy a vákuumformázott termék felülete érdes, a tartóssága gyenge,nem tudnagy mélységű, összetett, vastag lemezanyagú terméket kialakítani.

2. Alumínium öntőforma:

A vákuumformázott alumínium öntőformák gyártása számítógépes tervezési rajzok használatát igényli a CNC marógépek előtt. Ennek előnye a mérsékelt gyártási ciklus, a későbbi szakaszban a rövid formafeldolgozási idő (a léglyukak fúrása a CNC megmunkálás során fejeződik be), vákuumformázott termékeknagy méretpontossága, erős formatartósság és magas költségek.

A vákuumformázott termékekhez általában alumínium formákat használunk, amelyeknagy pontossággal és kis hibával rendelkeznek. Általában a hiba 0,1 mm-en belül szabályozható; Felülete sima, a vákuumöntéssel előállított termékek belülről bevonhatók, így az előállított termékek bevonata simává és simává válik, lyukasztásnélkül; Tartós és hosszú-tartós, alkalmasnagy-léptékű gyártás; Az egyenletes fűtés és a tiszta élek előnyei lehetővé teszik azonosításunk pontosabb megjelenítését.

3. Vákuumformázó berendezéseink:

CNC vákuumformázó gép használata az egyes termékek pontosságának biztosítása érdekében; Az egyedülálló sütési képesség képes szabályozni a tábla helyi hőjét a termék követelményeinek megfelelően; Az alumínium öntőformák egyedi szabályozhatósággal rendelkeznek, amelyek képesek felmelegíteni, hűteni és állandó hőmérsékletet tartani, lerövidíteni a termék formázási idejét, felgyorsítani a gyártási kapacitást és jelentősen javítani a munka hatékonyságát.

5、 Vákuumos öntési folyamat

A vákuumformázási folyamat, amelyről gyakran beszélünk, általában a folyamatok teljes készletére vonatkozik, beleértve a vákuumformázást, a vákuumvágást és az élhajlítást.

Vákuumos alakítás: A vákuumformázó eljárásunk során vákuumformázó gépet használnak a hőre lágyított kemény műanyag lemezek adszorbeálására a forma felületére, majd lehűlés után homorú, domború formájú műanyagot képeznek.

Buborékfólia vágás: A vákuumcsomagolással kialakított műanyag termékeket lyukasztógéppel külön termékekre osztjáknagy anyaglapok vágására.

Összecsukható: A buborékfóliás csomagolás létezik, amelyet dugónakneveznek-csomagolásban, amelyhez a buborékfólia három szélét hajtogatógéppel hátra kell hajtani, hogy a következő csomagolási folyamat során a papírkártya a hajtogatott élbe dugót képezzen.-csomagolásban.