트레이 진공성형 가공에 대한 자세한 소개
1, 제품 매개변수
제품: 플라스틱 트레이
공정 : 진공성형가공
크기: 맞춤형
제품 재질 : ABS, PS, PVC, 아크릴 등
서비스 수명: 3-5년
적용 범위: 4S 매장, 자동차 전시회 등
2, 재료 선택 - ps 플라스틱
PS 플라스틱은 열가소성 수지의 일종입니다.
차별성 : 무색일 때는 투명하며, 진공성형된 제품은 땅에 떨어지거나 두드렸을 때 금속처럼 바삭바삭한 소리가 납니다. 광택과 투명도가 유리와 비슷하고 부서지기 쉽고 깨지기 쉽습니다. 제품 표면에 손톱으로 긁힌 자국이 있을 수 있습니다. 변성 폴리스티렌은 불투명합니다.
공통 제품: 문구류, 컵, 식품 용기, 가전 제품 케이스, 전기 액세서리 등
수년 동안 ABS, PMMA, PC, PETG, APET 시트 등 원자재 선택에 있어서 우리는 항상 가장 잘 사용하는 것을 사용해 왔습니다.-국내외 유명 브랜드 시트 또는 일본, 한국, 독일 등 국가에서 직수입한 시트입니다. 그러나 사용되는 보드의 종류에 관계없이 공장에 들어가기 전에 엄격한 품질 검사를 수행해야 합니다. 보드의 모든 원자재는 매끄러운 표면, 깨끗하고 평평한 표면, 균일한 두께, 변형이 없어야 합니다. 색상 일관성 및 색상 차이 없음; 절개는 직선이며 균열이나 흉터가 없습니다. 융기나 거품이 없습니다. 공급업체 도면 요구 사항 및 공차 표준을 준수해야 합니다. 그렇지 않은 제품-독성이 있고 국가 환경 기준을 충족합니다.
3、 프로세스 흐름
전반적인 프로세스 흐름도는 다음과 같습니다.
고객 주문 ->금형 제조 ->진공 성형 ->펀치 가공 -> 포장 및 운송
4, 우리의 금형
생산 일정은 생산량과 진공 성형의 복잡성을 기반으로 사용할 금형을 결정합니다. 대량 생산에 사용되는 가장 일반적인 금형 유형은 목재 금형과 알루미늄 금형의 두 가지로 구분됩니다. (구리 주형과 석고 주형은 일반적으로 사용되지 않습니다.).
1. 목재 거푸집 공사:
생산을 위해 목재 금형을 사용하는 금형 제작 공정은 진공 성형 샘플링과 유사합니다. 생산주기가 짧고, 원가도 가장 저렴하며, 한 접시를 만드는 데 1~2일 밖에 걸리지 않는다는 장점이 있습니다. (60X110cm) 곰팡이. 단점은 진공성형된 제품의 표면이 거칠고, 내구성이 좋지 않으며, 깊이가 크고, 복잡도가 높으며, 시트재질이 두꺼운 제품을 성형할 수 없다는 점이다.
2. 알루미늄 금형:
진공 성형 알루미늄 금형을 생산하려면 CNC 밀링 머신 전에 컴퓨터 설계 도면을 사용해야 합니다. 이것의 장점은 적당한 생산주기, 후기 단계의 짧은 금형 처리 시간입니다. (CNC 가공 중에 공기 구멍 드릴링이 완료되었습니다.), 진공성형품의 높은 치수 정밀도, 강력한 금형 내구성, 높은 비용.
진공 성형 제품의 경우 일반적으로 정밀도가 높고 오차가 작은 알루미늄 금형을 사용합니다. 일반적으로 오류는 0.1mm 이내로 제어할 수 있습니다. 표면이 매끄러우며, 진공성형으로 생산된 제품은 내부 코팅이 가능하여 생산된 제품의 코팅이 패임 없이 평탄하고 매끄러워집니다. 튼튼하고 오래갑니다-지속적이고 대형에 적합-대규모 생산; 균일한 가열과 선명한 가장자리의 장점으로 식별이 더욱 정확하게 표시될 수 있습니다.
3. 우리의 진공 성형 장비:
CNC 진공 성형기를 사용하여 각 제품의 정확성을 보장합니다. 독특한 베이킹 능력은 제품 요구 사항에 따라 보드의 국지적 열을 조절할 수 있습니다. 알루미늄 금형은 가열, 냉각 및 일정한 온도 유지, 제품 성형 시간 단축, 생산 능력 가속화 및 작업 효율성을 크게 향상시킬 수 있는 고유한 제어 기능을 갖추고 있습니다.
5, 진공 성형 공정
우리가 자주 이야기하는 진공 성형 공정은 일반적으로 진공 성형, 진공 절단 및 가장자리 접기를 포함한 완전한 공정 세트를 나타냅니다.
진공 성형: 당사의 진공 성형 공정은 진공 성형 기계를 사용하여 열적으로 연화된 플라스틱 경질 시트를 금형 표면에 흡착하고 냉각 후 오목하고 볼록한 모양의 플라스틱을 형성합니다.
블리스터 절단: 진공 포장으로 형성된 플라스틱 제품을 펀칭기를 사용하여 개별 제품으로 나누어 큰 시트의 재료를 절단합니다.
접기: 플러그라고 불리는 일종의 블리스터 포장이 있습니다.-접는 기계를 사용하여 블리스터의 세 가장자리를 뒤쪽으로 접어야 하는 포장에서 다음 포장 공정에서 종이 카드를 접힌 가장자리에 삽입하여 플러그를 형성할 수 있습니다.-포장에.